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    圆振动筛

    圆振动筛采用振动电机作为激振源,当振动电机运转时,产生的激振力使筛箱做圆形轨迹的振动。物料从进料口进入筛箱后,在振动力的作用下,迅速分散并在筛面上做圆周运动,小于筛孔尺寸的物料通过筛孔落到下层筛面或直接排出成为筛下产品,大于筛孔尺寸的物料则在筛面上继续向前运动,最终从出料口排出成为筛上产品。 结构特点 筛箱:通常由侧板、横梁、筛框等部件组成,采用高强度钢板焊接而成,具有较高的强度和刚度,能够承受较大的振动负荷。 振动电机:是圆振动筛的激振源,安装在筛箱的两侧或顶部。振动电机的型号和数量根据筛子的规格和处理能力进行选择,通过调整振动电机的偏心块角度,可以改变激振力的大小和方向,从而调节筛子的振动

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    工作原理


    圆振动筛采用振动电机作为激振源,当振动电机运转时,产生的激振力使筛箱做圆形轨迹的振动。物料从进料口进入筛箱后,在振动力的作用下,迅速分散并在筛面上做圆周运动,小于筛孔尺寸的物料通过筛孔落到下层筛面或直接排出成为筛下产品,大于筛孔尺寸的物料则在筛面上继续向前运动,最终从出料口排出成为筛上产品。

    结构特点


    • 筛箱:通常由侧板、横梁、筛框等部件组成,采用高强度钢板焊接而成,具有较高的强度和刚度,能够承受较大的振动负荷。

    • 振动电机:是圆振动筛的激振源,安装在筛箱的两侧或顶部。振动电机的型号和数量根据筛子的规格和处理能力进行选择,通过调整振动电机的偏心块角度,可以改变激振力的大小和方向,从而调节筛子的振动强度和物料的运动轨迹。

    • 筛网:是圆振动筛的关键部件,直接影响筛分效果和产品质量。筛网的材质有多种,如金属丝编织网、冲孔板筛网、橡胶筛网等,可根据物料的特性和筛分要求进行选择。金属丝编织网具有较高的筛分精度和透筛率,但耐磨性较差;冲孔板筛网强度高、耐磨性好,但筛分精度相对较低;橡胶筛网则具有良好的弹性和耐磨性,适用于潮湿、粘性物料的筛分。

    • 支撑装置:包括弹簧支撑装置和吊挂支撑装置两种形式。弹簧支撑装置一般采用螺旋弹簧或橡胶弹簧,安装在筛箱与机架之间,起到支撑筛箱和缓冲振动的作用;吊挂支撑装置则通过钢丝绳或链条将筛箱吊挂在机架上,适用于大型圆振动筛,具有结构简单、安装方便等优点。

    性能优势


    • 筛分效率高:圆振动筛的振动轨迹为圆形,物料在筛面上的运动速度快、抛射高度高,能够充分分散和透筛,因此筛分效率较高,一般可达 80% - 90% 以上。

    • 处理能力大:由于筛箱的振动强度大,物料在筛面上的停留时间短,能够快速通过筛面,所以圆振动筛的处理能力较大,可根据不同的生产需求选择不同规格的筛子,处理能力从每小时几十吨到几百吨不等。

    • 分级精度高:通过选择合适的筛网材质和筛孔尺寸,以及调整振动参数,可以实现对物料的精确分级,分级精度可达 0.074 - 100 毫米。

    • 运行稳定可靠:圆振动筛的结构简单、紧凑,各部件之间的连接牢固,振动电机的使用寿命长,因此设备运行稳定可靠,故障率低,维护保养方便。

    应用领域


    • 矿山行业:用于对矿石进行分级、筛分,以便后续的破碎、磨矿、选矿等作业。例如,在铁矿石的选矿过程中,圆振动筛可将开采出来的原矿进行初步筛分,将大于一定粒度的矿石送入破碎机进行破碎,小于该粒度的矿石则直接进入磨矿作业。

    • 煤炭行业:主要用于煤炭的分级、脱水和脱泥。在煤炭洗选厂,圆振动筛可将煤炭按照不同的粒度等级进行筛分,同时通过喷水等方式对煤炭进行脱水和脱泥处理,提高煤炭的质量和附加值。

    • 建材行业:在水泥、砂石料等生产过程中,圆振动筛用于对原料和成品进行筛分,保证产品的粒度符合要求。例如,在水泥生产中,圆振动筛可对石灰石、黏土、铁矿石等原料进行筛分,去除其中的杂质和过大颗粒,为后续的粉磨和煅烧工艺提供合格的原料。


    1. 型号:通常由字母和数字组成,如 2YK1860,其中 “2Y” 表示圆振动筛,“K” 表示块偏心振动器,“18” 表示筛面宽度为 1.8 米,“60” 表示筛面长度为 6 米。

    2. 筛面面积:指筛网的有效工作面积,一般用平方米表示。筛面面积越大,处理能力越强。常见的筛面面积有 5 - 20 平方米左右。

    3. 处理能力:单位时间内能够处理的物料量,通常以吨 / 小时为单位。处理能力与物料的性质、筛网孔径、振动参数等因素有关。一般小型圆振动筛的处理能力在每小时几十吨,大型的可达到每小时几百吨。

    4. 进料粒度:指允许进入圆振动筛的最大物料颗粒直径,通常以毫米为单位。不同型号的圆振动筛进料粒度不同,一般在 50 - 300 毫米左右。

    5. 出料粒度:通过调整筛网孔径来控制,可根据实际生产需求选择不同的筛孔尺寸,从而得到不同粒度的产品。出料粒度范围一般在 0.074 - 100 毫米之间。

    6. 筛网层数:圆振动筛可以有单层或多层筛网,常见的有 1 - 3 层。多层筛网可以同时对物料进行多个粒度级别的筛分,提高筛分效率和精度。

    7. 振动频率:指筛箱每分钟的振动次数,单位为次 / 分钟。振动频率直接影响物料在筛面上的运动速度和抛射高度,进而影响筛分效果。一般圆振动筛的振动频率在 700 - 1000 次 / 分钟左右。

    8. 振幅:指筛箱振动时的最大位移量,通常以毫米为单位。振幅的大小决定了物料在筛面上的跳动幅度和透筛能力。合适的振幅可以提高筛分效率,一般振幅在 3 - 8 毫米之间。

    9. 电机功率:驱动振动筛运行所需的电机功率,单位为千瓦。电机功率根据筛子的规格、处理能力和振动参数等因素来选择,一般在 5.5 - 30 千瓦左右。

    10. 外形尺寸:包括长度、宽度和高度,用于描述圆振动筛的整体大小,单位为毫米。外形尺寸会影响设备的安装空间和运输要求。不同型号的圆振动筛外形尺寸差异较大,例如,一台 2YK1860 圆振动筛的外形尺寸可能约为 6500×2400×2800 毫米。

    11. 重量:圆振动筛的整机重量,单位为千克或吨。重量与设备的材质、结构和尺寸有关,对于设备的安装和基础设计有一定的影响。小型圆振动筛的重量可能在几吨,大型的则可达十几吨甚至更重。


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